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粉碎、清洗和精选是点滴瓶回收生产线的主要流程
点击次数:92 发布时间:2019-04-24 返回
    点滴瓶回收生产线主要用于对输液瓶和输液袋的回收分类、清洗加工、再生造粒等的加工处理。只能用于处理医疗非违禁类废塑料,指未被病人血液、体液、排泄物污染的一次性塑料器具(包含塑料输液袋、输液瓶类,但不包括输液管及注射器等),经过分选、粉碎、收集残余药剂、清洗剔除纸浆标签、分离橡胶及铝盖、分离袋(瓶)身与袋(瓶)嘴、分离发泡聚氨酯等近九道工序后可生产出纯净的“医用级再生聚丙PP”、医用级再生复合膜颗粒、聚异戊二烯橡胶及发泡聚胺脂,其再生产程度可达塑料原料工业甲等二级(可用于除食、药品包装用途外其它所有工业用途)。
    点滴瓶回收生产线的主要工作流程包括粉碎、清洗和精选。
    粉碎:将收回来的输液瓶,输液袋投入医疗废料专用破碎机进行粉碎(加水),破碎料跟残留药水一起进入离心洗脱机(接喷淋管)洗掉不干胶标签,洗脱机底部配有药水回收管道,将残留的药液进行收集,标签也由底部管道收集。
    清洗:从洗脱机出来的破碎料进行摩擦清洗,进一步去除瓶片表面的杂质跟标签纸,底部有管道进行收集,第二部进入漂洗水槽,进一步清洗物料表面的污赚清洗水槽底部有出料螺杆将沉水橡胶瓶塞跟浮水塑料分离,浮水塑料由出料滚筒捞出进入脱水机脱水,得到含水量较低的塑料
    精选:将含有PE复合膜的破碎料通过精选机从PP瓶片中分离出来,得到干净的瓶片,点滴瓶回收生产线全套设备都是流水线作业,仅需前面投料,后面人工负责装袋,中间不需要人工,高效节能。
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